2020年2月，以“綠色科技·共筑未來”為主題，由嘉順公司自主研發(fā)建造，集電工級深圳氧化鎂進(jìn)料-粉碎-篩分-整形-除塵-除雜-包裝為一體的全自動(dòng)綠色生產(chǎn)線成功運(yùn)行生產(chǎn)。這極大地滿足制造工藝的自動(dòng)化控制要求，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能、低能耗、高精度的生產(chǎn)需求。這將意味著嘉順公司在深圳電工級氧化鎂行業(yè)成功轉(zhuǎn)型升級，從此步入行業(yè)先進(jìn)生產(chǎn)力的快車道。

綠色全自動(dòng)無塵生產(chǎn)線

Green automatic production line

什么是綠色全自動(dòng)無塵生產(chǎn)線？

      綠色全自動(dòng)無塵生產(chǎn)線采用擁有自主知識(shí)產(chǎn)品的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)整線自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，應(yīng)用智能立體倉儲(chǔ)模式，成功解決了電工級氧化鎂生產(chǎn)過程中粉塵污染大、能耗損耗大的詬病，在綠色節(jié)能和自動(dòng)化制造方面都具有標(biāo)桿示范和引領(lǐng)作用！

      在嘉順的綠色全自動(dòng)生產(chǎn)車間，放眼望去明凈整潔，讓人很難想象這里正在從事電熔鎂砂粉碎生產(chǎn)工作。從鎂砂塊料到自動(dòng)打包入庫等繁瑣的7個(gè)步驟以及多道返倉回料控制工序，再也不需要來回往返，工作人員只需在控制室里輕按按鈕，就可以完成整個(gè)生產(chǎn)過程的控制。

綠色制造，創(chuàng)新永無止境

Green automatic production line

      以智能制造發(fā)展為突破口，嘉順公司大膽創(chuàng)新，不斷進(jìn)行企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在電工級氧化鎂行業(yè)開創(chuàng)技術(shù)創(chuàng)新先河。

      在新形勢下，嘉順以“品牌重塑、綠色智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+企業(yè)升級、企業(yè)文化與管理升級”為導(dǎo)向的發(fā)展戰(zhàn)略，以“綠色戰(zhàn)略，智能制造”為發(fā)展目標(biāo)，來加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐，構(gòu)建我國菱鎂產(chǎn)業(yè)氧化鎂材料（電工級氧化鎂）領(lǐng)域的技術(shù)壁壘，建立產(chǎn)業(yè)化示范基地，培育一批高端鎂質(zhì)材料研究人才，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)菱鎂技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效，，對提高我國菱鎂產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力和國際競爭力意義重大。

智能制造，滿足不同需求

Green automatic production line

      綠色全自動(dòng)生產(chǎn)線，是一條綠色環(huán)保、全自動(dòng)化制造的電熱材料行業(yè)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)桿生產(chǎn)示范線，將推動(dòng)鎂質(zhì)功能材料綠色智能制造的發(fā)展。在綠色智能科技與傳統(tǒng)制造業(yè)的深度融合下，清潔無污染的綠色全自動(dòng)生產(chǎn)線依靠豐富的粉體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)，突破以往技術(shù)的瓶頸，通過若干自主研發(fā)的粒度整形調(diào)質(zhì)技術(shù)，快速生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的電工級氧化鎂產(chǎn)品，極大程度地提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)滿足消費(fèi)者多元化、個(gè)性化需求，并有效的實(shí)現(xiàn)智能化、柔性化生產(chǎn)。

不忘初心，責(zé)任在肩

Green automatic production line

在積極倡導(dǎo)綠色文明建設(shè)

嘉順也在踐行著綠色創(chuàng)新發(fā)展

未來，遼寧嘉順還將通過智能科技

對外輸出自身的企業(yè)理念和文化

形成服務(wù)于社會(huì)、回報(bào)于社會(huì)的良性反饋

充分彰顯自營企業(yè)所具備的使命感與責(zé)任感